如何避免抗震支架使用中的问题?
首先,在生产抗震支架之前,必须根据管道支架的结构形式和管道荷载的要求准备型钢。为了避免生产过程中出现问题,成品支架,下料必须准确,管支架拼接需要笔直。
其次,成品支架生产,在抗震支架生产过程中,切割和钻孔作业不能使用焊接和燃气燃烧。管间产品尺寸准确,外观光滑。在抗震支架的生产过程中,需要对接。此时应注意,为保证生产质量,焊缝宽度一般必须大于4mm,焊缝全长为全焊,除非设计单位另有规定。
支架制作完成后,风管成品支架,必须清除表面的灰尘、污垢、铁锈等杂物,然后对管支架进行防锈处理。先刷防锈漆,再刷面漆两遍,完成防腐处理。涂层过程中,注意厚度均匀,避免剥落或起泡。
抗震支架施工时,管、线套可适当偏位,但偏位不宜过大。风管施工也允许一定程度的偏差,要求偏差小于风管总宽度的两倍,并在管道垂直转弯处设置抗震支架。当角度大于或小于90度时,应注意抗震支架的长度,其应略大于设计长度。
综合支架的施工要求都有哪些呢?
一个原则,大管优先。大管道具有造价更高,占据空间大,不易翻折的特点,安装是需要优先布置。并且,电缆桥架应该设置在水管道的上方。
第二原则,支管让主管。支管具有管径小和易翻折特点,所以在管线综合排布时会优先安排主管。
第三个原则,强弱电分设。有如计算机网络、电信、有线电视等弱电线路容易受强电路磁场的干扰。所以,管廊成品支架,强弱电线路必须分开设置。
第四个原则,附件少的管道避让附件多的管道。这种做法更有利于更换管件和维修。同时在管道布置时要预留出安装和维修的空间。还尽可能做到不交错、呈直线、相互平行原则。
抗震支架预埋槽道的制作流程
1、选择符合要求的不锈钢板做为抗震支架生产加工预埋槽道干躁槽部分的对接焊缝;
??2、对不锈钢板依据热扎使之变为预埋槽道的干躁槽部分;
??3、对弹簧钢进行光纤激光切割,造成所务必的预埋槽道的长度;
??4、将锚筋焊结到预埋槽道弹簧钢上;
??5、对预埋槽道进行表面的处理;
??6、对预埋槽道进行热镀锌;
??7、选择工型钢或螺柱做为预埋槽道的锚筋;
??8、对预埋槽道进行整理并包装造成货品。
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